帶式污泥干化機(jī)是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，采用熱循環(huán)風(fēng)，具有節(jié)能，環(huán)保，烘干周期短，干燥質(zhì)量高，易操作，性能穩(wěn)定，自動(dòng)化，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)！

【設(shè)備運(yùn)行原理簡(jiǎn)介】

污泥干化設(shè)備由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成，每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可獨(dú)立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機(jī)操作靈活，濕物料進(jìn)料、干燥過程在完全密封的箱體內(nèi)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)條件好，避免了粉塵的外泄。現(xiàn)如今市政污泥的數(shù)量越來越多，市政污泥的處理和利用成為一個(gè)越來越受到關(guān)注的問題。帶式干燥機(jī)的被干燥物料隨同輸送帶移動(dòng)，物料顆粒間的相對(duì)位置比較固定，干燥時(shí)間基本相同。帶式干燥機(jī)非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。

  特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。

　1.污泥干化機(jī)可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得的干燥效果。

　2.干化機(jī)大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。

　3.烘干機(jī)獨(dú)特的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。

　4.熱源可采用電加熱、蒸氣、導(dǎo)熱油、點(diǎn)或燃煤、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。

傳統(tǒng)的烘干機(jī)存在的問題：

(1)現(xiàn)有污泥干化設(shè)施均采用高溫干化過程，工業(yè)污泥在較高溫度條件下金 屬腐蝕非常嚴(yán)重;本身的的有害物質(zhì)經(jīng)過高溫分解產(chǎn)生新的有害氣體。

(2)能耗高;采用傳統(tǒng)能源(電、燃?xì)?、燃?干化過程，90%的熱量被排除，直接能源消耗較大 同時(shí)給環(huán)境帶來二次污染;

(3)存在安全風(fēng)險(xiǎn)，污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;

(4)不環(huán)保，排放大量臭氣，需建造負(fù)責(zé)的尾氣處理系統(tǒng);干化車間工作環(huán) 境差。干化過程供熱熱源采用鍋爐，也排放大量的尾氣，存在二次污泥問題;

(5)類似污泥低溫干化設(shè)施均存在能耗較高，減容減量不足的問題。 

?。?！以上這些問題我們統(tǒng)統(tǒng)解決，全部不存在?。。?/span>

熱原之【蒸汽干化法】

蒸汽干化法是利用蒸汽熱能，經(jīng)過換熱器殼層進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)污泥中的水分使之干化。蒸汽為熱源的污泥干化機(jī)根據(jù)構(gòu)造或內(nèi)部構(gòu)件不同又分為盤式干化機(jī)、槳葉式干化機(jī)、渦輪式干化機(jī)等不同形式。蒸汽可實(shí)現(xiàn)綜合循環(huán)利用，是非常理想的清潔熱源。【污泥干化設(shè)備】應(yīng)用范圍：（一）石化行業(yè)：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、基樹脂、工程塑料、聚、聚乙烯醇、聚、聚、聚脂、聚甲醛、~共聚、乙烯~共聚。一般使用1.0MPa, 160—230℃左右的低壓蒸汽，因蒸汽干化、操作彈性大、易于控制、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，加上新型蒸汽污泥干化機(jī)、能耗較低，因而目前應(yīng)用很多。